是什么原因导致溴化锂制冷机效果下降，预算增加？

　　溴化锂机组在实际运行中，影响机组制冷效果和能耗的因素很多。如何追求设备的zui大效率，降低设备的能耗，是企业生存和发展的永恒主题。根据溴化锂制冷机制冷原理，分析原因，找出不利因素并加以解决。

　　工作蒸汽品质对机组性能的影响

　　工作蒸汽的主要作用是将高压发生器中的溶液快速蒸发浓缩，分离制冷剂蒸汽和浓缩液。如果加热蒸汽的压力和温度降低，就会含有大量的冷凝水，首先会引起浓缩液的温度和浓度降低，制冷剂蒸汽的蒸发量减少，加热蒸汽会产生大量的冷凝水。吸收器中浓溶液吸收制冷剂蒸气的能力减弱；高频产生的制冷剂蒸汽量减少，不能为蒸发器提供足够的制冷剂水；加热蒸汽产生的大量冷凝水不能通过管道及时排出，导致进入发生器的加热蒸汽流量进一步降低。

　　机组真空度对制冷效果的影响

　　根据机组的制冷原理，获得冷冻水的过程在蒸发器中。冷媒水在低压真空条件下低温沸腾，吸收换热管内冷冻水的热量，达到制冷效果。真空度越高，制冷剂水的沸腾温度越低，蒸发速度越快，制冷效果越好。例如，juedui压力P=6.54mmHg下饱和水蒸气的饱和温度为t=5℃，即在此压力下，制冷剂水在5℃沸腾蒸发。因此，如果机组出现泄漏，真空度会降低，制冷效果会受到影响。

　　换热设备对制冷效果的影响

　　溴化锂制冷机机组为蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机，有8组管束换热器，分别位于高压发生器、低压发生器、蒸发器和吸收器，机组外部的高温换热器、低温换热器和热回收器。机组的主要制冷过程是热交换，包括蒸汽加热、冷却水冷却、冷却水冷却、溴化锂溶液之间的热交换等。因此，换热器管束的传热效率对机组性能影响很大。管束结垢和泄漏是影响换热器换热效果的主要因素。由于冷冻水和冷却水水质差，容易在传热管内表面形成污垢，并因管束结垢而降低传热效率。管束泄漏堵塞修复后，传热面积会减小，机组制冷效率也会降低。

　　腐蚀对制冷效果的影响

　　铜、铁等金属材料在溴化锂溶液中被腐蚀，产生相应的氧化物。这些氧化物在溴化锂溶液的冲刷作用下，从筒体内壁或换热管外壁分离出来，随溶液循环。如果机组长时间停机备用，这些氧化物会沉积在喷嘴、管道、阀门、储液罐底部等。，会堵塞循环系统，阻碍介质循环，增加机组负荷，降低机组工作效率。

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